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▲EPS操作過(guò)程
EPS加工一般都經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)泡、圓熟、成型、產(chǎn)品熟化這幾道工序
A、發(fā)泡
原料珠粒在連續(xù)式或間歇式預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)被蒸汽加熱至92℃以上時(shí)軟化，發(fā)泡劑揮發(fā)逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩(wěn)定的倍率是獲得固定成型條件的保證，成型品質(zhì)才能得以保障，由于預(yù)發(fā)條件不盡相同，故必須依賴(lài)操作人員的熟練和經(jīng)驗(yàn)，在允許發(fā)泡速度內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整預(yù)發(fā)溫度、蒸汽壓力、進(jìn)料量和發(fā)泡倍率以獲得滿(mǎn)意的結(jié)果。
B、圓熟
剛發(fā)好的泡粒因發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝，內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯軟而沒(méi)有彈性，因此必須有充分時(shí)間讓空氣進(jìn)入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性，一般需4小時(shí)左右，為提高制品質(zhì)量，在條件允許下可延長(zhǎng)時(shí)間，進(jìn)行二次發(fā)泡圓熟2-3小時(shí)可進(jìn)行第二次發(fā)泡。
圓熟宜在用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉(cāng)內(nèi)，以利附著于泡粒水分散發(fā)和消除泡粒摩擦?xí)r自然積留的靜電，同時(shí)通風(fēng)良好能增加圓熟程度。
為避免剛發(fā)的泡粒尤其發(fā)得很輕的泡粒在風(fēng)送時(shí)被碰癟和冷風(fēng)使泡粒收縮而陡增圓熟時(shí)間，以泡粒自由落進(jìn)倉(cāng)內(nèi)為佳，若條件允許可待泡粒稍圓熟后再風(fēng)送或風(fēng)吸至料倉(cāng)可獲得飽滿(mǎn)的泡粒，并可減少同熟時(shí)間。
C、成型
圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀的成型品，具有韌而輕密融結(jié)，密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、產(chǎn)品發(fā)脆、廢品率高等不良現(xiàn)象。
蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)條件是保證產(chǎn)品脫模好、結(jié)合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎(chǔ)，因此必須穩(wěn)定。
主蒸汽壓力：0.4-0.7Mpa
冷卻水壓力：0.3-0.5Mpa
壓縮空氣：0.45-0.70Mpa
真空度：-600-650mmHg
操作人員豐富的經(jīng)驗(yàn)是生產(chǎn)良好產(chǎn)品的關(guān)鍵，能對(duì)一個(gè)產(chǎn)品制定出相應(yīng)的操作參數(shù)并根據(jù)產(chǎn)品的情況作相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到產(chǎn)品的完美。
D、產(chǎn)品熟化
脫模出來(lái)的產(chǎn)品表面附著水份及產(chǎn)品泡粒蒸汽凝結(jié)成水份須以蒸發(fā)，同時(shí)產(chǎn)品泡粒呈真空狀態(tài)以及因冷減壓產(chǎn)生較大收縮力，較高倍率產(chǎn)品可能在薄壁部分產(chǎn)生收縮，因而需要熟化，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)放置或太陽(yáng)曬后的成品硬度和強(qiáng)度都會(huì)提高，若能在50-60℃的烘房?jī)?nèi)熟化則更好。

▲儲(chǔ)存注意：
1．EPS儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)以陰涼通風(fēng)良好為宜，為防止發(fā)泡劑逸失過(guò)快，保持適度倍率，儲(chǔ)存室溫以25℃以下為佳，并時(shí)常保持通風(fēng)。
2．EPS含有可燃揮發(fā)性發(fā)泡劑，在儲(chǔ)存狀態(tài)下也會(huì)緩解，故原粒、泡粒或成型品場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火、靜電或閃電發(fā)生，以免危險(xiǎn)。
3．原料盡量先進(jìn)先用、保持新鮮，才能獲得穩(wěn)定的操作條件和良好的產(chǎn)品。

可以生產(chǎn)阻燃B1，B2級(jí)，普通級(jí)，密度5—25KG/立方的泡沫板

一、6米完整的自動(dòng)EPS聚苯板流水生產(chǎn)線(xiàn)由【8大件】組成

1) 自動(dòng)140PLC微電腦控制發(fā)泡機(jī)(1臺(tái)) 把原料EPS變成顆粒，泡沫密度由發(fā)泡機(jī)決定；自動(dòng)進(jìn)料，上料，進(jìn)氣（汽），出料 6.8萬(wàn)/臺(tái)

2) 干燥床（1臺(tái)4*1*0。8米） 把發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)的濕顆粒在最短時(shí)間干燥，自動(dòng)粉碎結(jié)塊，自動(dòng)送料，自動(dòng)吹風(fēng)。 1.2萬(wàn)/臺(tái)

3) 熟化倉(cāng)(6*2*2米/個(gè)) 把干燥后的顆粒放在熟化倉(cāng)內(nèi)熟化,讓石墨EPS顆粒達(dá)到最佳彈性,生產(chǎn)的泡沫板光潔，平整設(shè)置8--12個(gè);2.3萬(wàn)/10個(gè)

4) 過(guò)渡倉(cāng)(6*1.5*2米/個(gè)) 把熟化好的顆粒通過(guò)風(fēng)機(jī)送入過(guò)渡倉(cāng);0.3萬(wàn)/個(gè)

5) 自動(dòng)6米成型機(jī)(6*1.25*0.63米/塊) 把顆粒通過(guò)風(fēng)機(jī)負(fù)壓方法吸入機(jī)器內(nèi),瞬間成型成大塊泡沫板， 13.9萬(wàn)/臺(tái);

6) 烘干房(19*7*3米/間) ， 將成型后的板材放入定型干燥房?jī)?nèi)烘干以防變形彎曲; 4萬(wàn)/間

7) 全自動(dòng)變頻切割機(jī)(6米) 2臺(tái)，將干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通過(guò)電爐絲切割;全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)切割平整。 5萬(wàn)/2臺(tái)

8) 廢泡沫回收機(jī) 將車(chē)間內(nèi)邊角料粉碎加工,重新加入做成板材; 0.5萬(wàn)/臺(tái)

二、外部條件: (客戶(hù)自行購(gòu)買(mǎi)配置)（車(chē)間外4大件共計(jì)15萬(wàn)）

A、6米機(jī)需2噸臥式蒸汽鍋爐1臺(tái)，溫度160⁰C，壓力0.7mpa;或用電廠廢蒸汽

B、8-15m³蒸汽儲(chǔ)氣包1個(gè)；空壓機(jī)1臺(tái)，蒸汽管道1批 D、用人工3-6人。

C、滿(mǎn)足車(chē)間內(nèi)15*40*6米的廠房及三相電60kw左右

異形泡沫的用途：蛋糕盒，藥品盒，蔬菜箱，海鮮周轉(zhuǎn)箱，石材包裝盒，電器包裝盒，冷庫(kù)、空調(diào)、車(chē)輛、船舶的保溫隔熱，地板采暖，裝潢雕刻

1、純鋁模具：（藥品盒、酒盒、鞋盒、電器盒、消失膜，新型建筑模塊等）

根據(jù)不同的鑄造形狀，尺寸變化，模型價(jià)格隨之變化，每臺(tái)鑄造模型所需模具不同。

2、異形成型機(jī)：一臺(tái)成型機(jī)可適用于多個(gè)型號(hào)的模型

AC1全自動(dòng)19.9萬(wàn)（1人操作可控制多臺(tái)機(jī)器，plc電腦控制）

BC2半自動(dòng)3.4萬(wàn) （1人操作可控制多臺(tái)機(jī)器，plc控制柜控制）

3、發(fā)泡機(jī)：每臺(tái)120型3.4萬(wàn)元全自動(dòng)每臺(tái)每天可發(fā)泡原料2-4噸

每臺(tái)140型7.6萬(wàn)元全自動(dòng)每臺(tái)每天可發(fā)泡原料4-6噸

AFP60型連續(xù)手動(dòng)型19000元，每天可發(fā)泡原料1-1.5噸

根據(jù)企業(yè)銷(xiāo)量可選購(gòu)多臺(tái)成型機(jī)提高效率。

（1）一臺(tái)1噸臥式蒸汽鍋爐,壓力要求達(dá)到7kg溫度180度以上。

10、經(jīng)濟(jì)效益分析：每噸原料+6000元的加工費(fèi)除去電費(fèi)、人工費(fèi)、燃料費(fèi)、房租、稅收、每生產(chǎn)1噸原料利潤(rùn)值在2000-8000元之間。

120型全自動(dòng)PLC微電腦發(fā)泡機(jī)是聚苯乙烯原料通過(guò)蒸汽預(yù)發(fā)膨脹，制成顆粒狀的聚苯乙烯顆粒，達(dá)到eps板成型前的所需表觀密度的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)自動(dòng)上料,自動(dòng)出料,自動(dòng)進(jìn)氣,自動(dòng)排壓,美觀大方，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，維修容易，電力消耗較少，一個(gè)人操作，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，大大減少了生產(chǎn)成本，該機(jī)設(shè)有電接點(diǎn)溫度表、電接點(diǎn)壓力表、PLC控制柜，通過(guò)電鈕柜控制溫度和壓力。使eps原料在反應(yīng)釜內(nèi)預(yù)發(fā)成所需不同密度的聚苯顆粒。發(fā)泡機(jī)是聚苯板生產(chǎn)線(xiàn)的第一個(gè)必備設(shè)備，聚苯板成品密度由發(fā)泡機(jī)來(lái)決定。該設(shè)備需配2噸蒸汽鍋爐或利用發(fā)電廠的廢氣,每噸蒸汽約需240元左右.

機(jī)器規(guī)格：PLC60/90/110/120/140 /150/160 溫度：85度以上

生產(chǎn)效率：1.0—6.0噸/8小時(shí) ， 電機(jī)5.5kw-7.5KW

聚苯板整條生產(chǎn)線(xiàn)總用汽量：每噸原料需2.5噸--4.5噸蒸汽

全自動(dòng)PLC切割機(jī)是將定型干燥房?jī)?nèi)定型降溫后的eps板切割成不同尺寸規(guī)格的專(zhuān)用機(jī)器，主要適用于eps板、xps板切割,該機(jī)器可切割泰柏板中板材、eps各種規(guī)格、鋼絲網(wǎng)架聚苯板、擠塑板中的梯形槽板(主要用于機(jī)械固定體系和大模內(nèi)置現(xiàn)澆體系,飾面層常用面磚類(lèi)),工作效率高,平切、豎切、邊刻槽、平刻槽四維方向可同時(shí)切割，在切割完后可切割長(zhǎng)短不同的尺寸(5向切割)。該技術(shù)在國(guó)內(nèi)具有領(lǐng)先地位。
該機(jī)為電熱絲通電加熱切割12v/根，電熱絲直徑0.5---1.5mm,可最多安裝30根，雙軌道平穩(wěn)行走，速度可通過(guò)調(diào)速機(jī)調(diào)節(jié)-------操作方便,易學(xué)易懂。（分為PLC全自動(dòng)微電腦切糟機(jī)和全自動(dòng)變頻機(jī)2種）

切割功率：4.8m³/15分鐘 工人數(shù)量：2人(一人切割,一人包裝)

電機(jī)功率：0.75kw*380v 切割尺寸：6.1米*1.25米*1.2米以?xún)?nèi)

成型機(jī)是將在熟化倉(cāng)內(nèi)熟化后的顆粒進(jìn)一步加熱膨脹和冷卻定型，得到一定尺寸的發(fā)炮制品模具。熟化后的聚苯顆粒通過(guò)風(fēng)機(jī)吸入成型機(jī)腔內(nèi)，用較短的時(shí)間將高溫蒸氣通過(guò)模壁的氣孔直接進(jìn)入腔內(nèi)，空氣來(lái)不及逸出即受熱膨脹，同時(shí)顆粒內(nèi)的發(fā)泡劑氣體產(chǎn)生壓力，滲入的水蒸氣也增加氣體壓力，顆粒內(nèi)的總壓力促使泡沫膨脹，使顆粒受熱軟化。由于成型機(jī)型腔的限制，迫使膨脹的顆粒填充整個(gè)型腔的各個(gè)空隙，并完全粘接成一個(gè)整體，最后熔結(jié)成膜腔內(nèi)相同的形狀，經(jīng)過(guò)冷卻定型后從模具中取出，即得到一定尺寸的泡沫制品。
該機(jī)由機(jī)架、液壓缸、加熱冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、自動(dòng)出板系統(tǒng)、自動(dòng)緊鎖系統(tǒng)組成。工作效率高，節(jié)省時(shí)間和人工，熱穿透能力強(qiáng)，粘接性好，用汽量小，單開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，外形平整，風(fēng)吹進(jìn)料，速度快，使用空氣冷卻成本極低。
電壓要求:三相380V 蒸汽壓力:0.6-0.8mpa

生產(chǎn)效率：4.8立方米/20分鐘 內(nèi)腔規(guī)格：6.1米*1.25米*0.63米

成型機(jī)有兩米長(zhǎng)、三米長(zhǎng)、六米長(zhǎng)，根據(jù)客戶(hù)不同需求可定做不同的規(guī)格。

熟化倉(cāng)是通過(guò)發(fā)泡機(jī)預(yù)發(fā)后的顆粒在自然溫度下冷卻儲(chǔ)存?zhèn)}，儲(chǔ)存8--12小時(shí)，從周?chē)湛諝獾倪^(guò)程叫做熟化。新的預(yù)發(fā)顆粒經(jīng)自然冷卻，泡孔內(nèi)的發(fā)炮氣體和水蒸汽汽凝成液體，形成局部真空狀態(tài)。周?chē)目諝馔ㄟ^(guò)泡孔膜滲透到炮孔中，使汽泡內(nèi)的壓力與外界壓力達(dá)到平衡，熟化處理過(guò)的預(yù)發(fā)顆粒具有較大的彈性。最適宜的熟化溫度為22---26⁰C,熟化倉(cāng)一般設(shè)置成6----12個(gè)，每個(gè)網(wǎng)倉(cāng)用鐵管相連接，各個(gè)倉(cāng)內(nèi)可盛放不同密度的顆粒，每倉(cāng)體積的大小與廠房面積高度有關(guān)。
整個(gè)聚苯板生產(chǎn)線(xiàn)所需高5米,寬12米，長(zhǎng)度40米的廠房，一般情況下500---1000m²即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要

該機(jī)器采用可控硅模塊控制，焊鉗夾力大小可隨意調(diào)節(jié)，焊鉗觸點(diǎn)為高鉛銅，是聚苯板鋼絲網(wǎng)架體系的專(zhuān)用機(jī)器，用于制作防火B1B2級(jí)A級(jí)聚苯板鋼絲網(wǎng)架現(xiàn)澆CL大模內(nèi)置體系和機(jī)械固定聚苯板鋼絲網(wǎng)架厚抹灰體系，及雙面鋼絲網(wǎng)架泰柏板水泥夾芯體系，建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化體系，裝配式建筑體系，輕質(zhì)隔墻板

eps板定型干燥房是將成型機(jī)內(nèi)含有大量水分的eps板降溫定型的專(zhuān)用房間。由于eps板是用水蒸氣模壓而成，從機(jī)內(nèi)取出的eps板氣內(nèi)大量的水分，不能直接切割使用，為符合國(guó)家在泡沫制品建筑節(jié)能領(lǐng)域中使用的若干問(wèn)題中明確要求：1.在自然條件下常溫20⁰C時(shí)需將eps板存放42天才能到達(dá)空氣熟化的質(zhì)量要求。2.在60⁰C的烘干房?jī)?nèi)放置5天既可空氣熟化達(dá)到質(zhì)量要求。
建造定型干燥房主要是減少流動(dòng)資金的使用量，縮短eps板生產(chǎn)與銷(xiāo)售的時(shí)間。由于eps原料價(jià)格經(jīng)常上下浮動(dòng)，所以減少流動(dòng)資金的投入，就降低了企業(yè)的資金投入風(fēng)險(xiǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

聚苯顆粒造粒機(jī)是由我公司自主研制開(kāi)發(fā),專(zhuān)用廢舊聚苯材料制造聚苯顆粒的中小型設(shè)備。該機(jī)主要是將回收的廢泡沫和泡沫板生產(chǎn)車(chē)間中的邊腳料進(jìn)行粉碎造粒。粉碎后的顆粒主要用途有三種:A 用于膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)。B 干凈的顆粒可二次生產(chǎn)泡沫板。C 做XPS板生產(chǎn)原料的配用料。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

2、 經(jīng)加工生產(chǎn)出的聚苯顆粒不僅大小均勻，而且比重低；

4、 能耗低，產(chǎn)量高，每小時(shí)可生產(chǎn)顆粒15-20方，1人即可操作；

聚苯乙烯原料從發(fā)泡機(jī)中發(fā)泡出來(lái)后變?yōu)榫郾筋w粒，由于在反應(yīng)釜中聚苯乙烯發(fā)泡過(guò)程中含有大量的水分,直接進(jìn)入熟化倉(cāng)往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊或?qū)L(fēng)機(jī)堵塞,不易進(jìn)倉(cāng),通過(guò)干燥床的高溫和風(fēng)吹從反應(yīng)釜中產(chǎn)出的顆粒水分蒸發(fā),有些結(jié)塊的顆粒通過(guò)篩網(wǎng)置留在網(wǎng)面上,通過(guò)小風(fēng)機(jī)吸入小型破碎機(jī)中,然后吸入熟化倉(cāng)內(nèi),廢物利用減少了邊角料。有了干燥床減少顆粒熟化時(shí)間，提高了工作效率，縮短了顆粒到板材的生產(chǎn)時(shí)間。干燥床進(jìn)行了顆粒的首次干燥，最大限度的讓顆粒中的化學(xué)分子達(dá)到最佳狀態(tài)，為顆粒具有很大彈性和內(nèi)部形成真空狀態(tài)提供了最佳條件。

我公司提供完整的泡沫板生產(chǎn)線(xiàn)1、（車(chē)間內(nèi)）由發(fā)泡機(jī)+干燥床+熟化倉(cāng)+墻壁倉(cāng)+成型機(jī)+烘干房+切割機(jī)+廢泡沫顆粒機(jī)共8個(gè)部分組成。2、（車(chē)間外）A：1噸或2噸臥式蒸汽鍋爐1臺(tái)。B：8---15 m³ 的儲(chǔ)氣包1個(gè)。C：或者利用電廠廢蒸汽。

五 新型建筑保溫結(jié)構(gòu)一體化

EPS模塊溫室大棚的應(yīng)用

EPS模塊在溫室大棚中的應(yīng)用特點(diǎn)：

1、模塊大棚占地面積小，投資少，保溫效果好，能耗少。

2、建造模塊大棚施工方便，易操作，施工工期較短，節(jié)約人工成本。

3、結(jié)構(gòu)牢固，能極強(qiáng)的抵抗外界的自然力，抗震、抗老化、具有良好的保溫、隔熱、隔音、防潮、耐鹽堿等功能，使用壽命長(zhǎng)。

4、冬暖夏涼，廣泛用于有恒溫要求的菌類(lèi)大棚、對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的實(shí)驗(yàn)培育種植作物的現(xiàn)代化大棚。

適用范圍

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有恒溫要求的菌類(lèi)大棚、對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的實(shí)驗(yàn)培育種植作物的現(xiàn)代化大棚等。

EPS模塊大棚特點(diǎn)

1、模塊大棚占地面積小，投資少，保溫效果好，能耗低。

2、建筑模塊大棚施工方便，易操作，施工工期較短，節(jié)約人工成本。

3、模塊大棚結(jié)構(gòu)牢固，能極強(qiáng)的抵抗外界自然力、抗惡劣環(huán)境、抗震、抗老化，并具有良好的保溫、隔熱、隔音、防潮、耐鹽堿等功能，建筑使用壽命長(zhǎng)。

4、大棚的經(jīng)濟(jì)效益高

產(chǎn)品在保溫節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)尤為突出，不僅能滿(mǎn)足棚內(nèi)作物生產(chǎn)對(duì)環(huán)境溫度的要求，而且在制冷，制熱方面，比一般大棚省電70%左右，能耗大大降低，由此產(chǎn)出的作物生產(chǎn)成本也進(jìn)而下降。

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