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目 錄

1 總 則..................................................................................................... 4

2 基本規定................................................................................................. 5

3 構件制作及檢驗....................................................................................... 5

3.1 一般規定..................................................................................................................... 5

3.2 原材料及制作準備..................................................................................................... 5

3.3 構件加工與制作........................................................................................................ 8

3.4 運輸與堆放............................................................................................................... 14

3.5 構件生產質量檢驗............................................................................................... 16

3.6 構件質量驗收........................................................................................................... 17

3.7標識與產品合格證................................................................................................... 19

4 裝配式施工驗收..................................................................................... 20

4.1 一般規定................................................................................................................... 20

5 進場工程質量驗收.................................................................................. 22

5.1 一般規定................................................................................................................... 22

5.2 主控項目................................................................................................................... 22

5.3 一般項目................................................................................................................. 24

6 安裝施工質量驗收.................................................................................. 26

6.1 一般規定................................................................................................................... 26

6.2 主控項目................................................................................................................... 27

6.3 一般項目................................................................................................................... 32

7 裝配式混凝土結構分部工程施工質量驗收................................................ 35

7.1 一般規定................................................................................................................... 35

7.2 主控項目................................................................................................................. 37

7.3 一般項目................................................................................................................. 38

7.4 分部工程質量驗收................................................................................................. 38

1        總  則

1.0.1.         為推進我省建筑產業現代化健康發展，規范裝配式混凝土結構預制構件制作、檢驗以及裝配式混凝土結構施工和驗收，根據《混凝土結構設計規范》GB 50010、《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210、《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T 50107等國家及行業標準并結合我省實際，制定本導則。

1.0.2.         本導則中裝配式混凝土結構是指主體結構全部或部分采用預制混凝土構件裝配而成的鋼筋混凝土結構工程。

1.0.3.         湖南省行政區域內裝配式混凝土結構預制構件制作、檢驗以及裝配式混凝土結構施工和驗收的活動，適用本導則。

1.0.4.         裝配式混凝土結構預制構件制作、檢驗以及裝配式混凝土結構施工和驗收除應符合本導則外，尚應符合國家及地方現行有關標準的規定。

2          基本規定

2.0.1.         應根據相關標準和設計圖紙進行預制構件的深化設計，其深度應滿足建筑、結構和機電設備等各專業以及構件制作、運輸、安裝等各環節的綜合要求。

2.0.2.         混凝土結構預制構件生產宜符合綠色生產的要求；裝配式混凝土結構施工宜符合綠色施工的相關要求。

2.0.3.         混凝土結構預制和裝配式混凝土結構施工中的安全措施、勞動防護、防火要求等，應符合國家和地方現行有關標準的規定。

3        構件制作及檢驗

3.1 一般規定

3.1.1.         混凝土結構預制構件制作單位應具備相應的生產工藝設施，并應有完善的質量管理體系、安全保證體系和必要的檢測手段。

3.1.2.         混凝土結構預制構件制作前，應對其技術要求和質量標準進行技術交底，并制定生產方案；制作方案應包括制作工藝、過程關鍵點控制、模具方案、制作計劃、技術質量控制措施、成品保護、堆放及運輸方案等內容。

3.1.3.         混凝土結構預制構件起吊或運輸前混凝土強度應符合設計要求。

3.1.4.         對合格的混凝土結構預制構件應建立標識系統，并出具構件合格證，交付使用單位。

3.2 原材料及制作準備

3.2.

3.2.1.         預制構件生產所用的混凝土及其原材料、鋼筋、套筒、保溫材料、連接件、預埋件等應符合設計、現行國家或行業相關標準的規定，并按照現行國家或行業相關標準的規定進行進場復檢，檢驗合格后方可使用。

3.2.2.         嚴禁使用國家及地方政府明令禁止的材料。

3.2.3.         預制混凝土構件生產前，應根據施工圖設計文件編制構件設計制作圖。構件設計制作圖應包含下列內容：

1               預制構件的平、立布置圖、

2               單個預制構件模板圖、配筋圖；

3               預埋吊件及其連接件構造圖；

4               保溫、密封和飾面等細部構造圖；

5               系統構件拼裝圖；

6               水電預留預埋布置圖；

7               外裝飾面鋪貼圖；

3.2.4.         預制構件模具除應滿足承載力、剛度和整體穩定性要求外，尚應符合下列規定：

1               滿足混凝土澆筑、振搗、養護、脫模、翻轉、起吊時的強度、剛度和穩定性要求，并便于清理和涂刷脫模劑；

2               預埋管線、預留孔洞、插筋、吊件、固定件等的定位應滿足安裝和使用功能要求；

3               預應力構件的模具應根據設計要求預設反拱。

3.2.5.         模具設計應滿足下列要求：

1               模具宜采用移動式或固定式鋼底模，側模宜采用型鋼或鋁合金型材，在滿足設計及工藝要求情況下，也可采用其它材料。模具、臺車（座）應滿足混凝土澆筑、拆模、翻轉、起吊時剛度和穩定性要求。

2               模具應遵循輕量化、標準化、操作簡便化、應用模數化的原則，便于組合多尺寸的預制混凝土構件。

3              模具、臺車（座）表面應光滑，不得有下沉、裂縫、生銹、氧化層脫落等現象，便于清理和涂刷脫模劑。

3.2.6.         模具組裝應滿足下列要求：

1               模具臺車面，模具內外側及預埋件處應清理干凈，不應留有混凝土殘渣和其他殘留物；

2               模具組裝應安裝組裝順序進行，對于特殊預制混凝土構件，當要求鋼筋先入模后組裝模具時，應嚴格按照操作步驟執行；

3               模具組裝前，模板接觸面平整度、板面彎曲、拼裝縫隙、幾何尺寸等應滿足相關設計要求，允許偏差及檢驗方法應符合表3.2.6規定；

4               模具組裝宜采用螺栓或者銷釘連接，應連接牢固、縫隙嚴密，組裝時應進行表面清洗或涂刷脫模劑，接觸面不應有劃痕、銹漬和氧化層脫落等現象。

5               模具組裝完成后模具的尺寸允許偏差應符合表3.2.6要求，凈尺寸宜比構件尺寸縮小1～2mm。

表3.2.6 預制構件模具尺寸允許偏差和檢驗方法（mm）

3.2.7.         預埋件加工的允許偏差應符合表3.4.3的規定。

表3.2.7預制構件預埋件加工允許偏差及檢驗方法

3.2.8.         固定在模具上的預埋件、預留孔洞中心位置的允許偏差應符合表3.4.4的規定。

表3.2.8 模具預留孔洞中心位置的允許偏差

3.3  構件加工與制作

3.3.

3.3.1.         鋼筋加工應符合以下要求：

1 鋼筋加工制作時應對下料表進行檢查復核并放出實樣，合格后方可批量制作，對加工完成的鋼筋應標注信息、有序堆放。

2 鋼筋的接頭方式、位置應符合現行國家標準和設計要求。

3 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其允許偏差應符合表3.3.1的規定。

表3.3.1 鋼筋加工的允許偏差

3.3.2.         鋼筋骨架和網片應符合下列要求:

1 鋼筋骨架尺寸應準確，骨架吊裝時應采用多吊點的專用吊架，防止骨架產生變形。

2 保護層墊塊宜按梅花狀布置間距滿足鋼筋限位及控制變形要求，與鋼筋骨架或網片綁扎牢固，保護層厚度應符合國家現行標準和設計要求。

3 鋼筋骨架入模時應平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕。

4 鋼筋骨架應輕放入模。

5 按預制構件圖安裝好鋼筋連接套筒、連接件、預埋件；在澆筑混凝土時，鋼筋套筒應有保護措施，保持套筒內清潔。

6 鋼筋網片或骨架裝入模具后，應按設計圖紙要求對鋼筋位置、規格、間距、保護層厚度等進行檢查，允許偏差應符合表3.4.2規定。