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酒曲壓塊機 

一、    酒曲壓塊機前景
  酒曲自古以來便是釀酒的理想原料，它實際上是從發霉的谷物演變來的，發酵能力強，人們對它加以改良，選用不同的原料的制作方法，適用于不同酒類的釀造。酒曲的制作一般都是將曲料（小麥、高粱、大麥、豌豆、稻米等）進行粉碎后合理配比，加入一定的水攪拌均勻，而后將其壓縮成塊狀的坯體，經過一定時間的堆積培養，發酵后成為干固體狀的產品塊。
  傳統的制曲工藝一般都是由人工踩曲制成的，勞動強度非常高，而且效率極低，成型的酒曲質量達不到要求的效果。而我公司推出的新型酒曲壓塊機集聚了液壓技術，使制曲工藝更簡單化，且大大提高了生產效率，保證了成型曲塊的質量。 
  二、酒曲壓塊機特點
  1、采用四柱導向結構，不會出現壓偏、壓壞模具的現象。
  2、采用先進PLC液壓成型技術，自動化程度高，大大降低了勞動強度，提高了工作效率。
  3、液壓成型壓力大，保證了成型產品質量，外觀整齊優美，密實度高。
  4、自動化程度高，機電氣液一體化控制，使生產更簡單、快捷，降低了人工勞動成本。
  5、可根據用戶需求更換不同模具，生產不同尺寸大小的產品，實現了一機多用的強大功能。
  各位朋友：歡迎來電咨詢酒曲壓塊機設備價格，我們會結合您的實際情況幫您設計一套合理的投資辦廠方案，我們負責指導原料配方、場地規劃、安裝調試設備和培訓技術等服務。

二、    酒曲是酒廠用量很大的糖化發酵劑。曲塊的原料組成，因釀酒的工藝不同而不同，高溫曲釀酒，曲料為小麥；中溫曲釀酒, 曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。曲塊的制造是由曲料經粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯，經一定時間的堆積培養、發酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體，其外形尺寸（200～400）×（100～300）×（50～150）mm3。再經幾個月的風干貯藏成為含水率為12～15%的陳曲，陳曲經粉碎后即可使用。

三、  長期以來，曲塊的制作一直沿用傳統的人工踩曲制作方法，存在著生產效率低，工人勞動強度大，占用場地面積大，曲塊成型差異大等缺點。二十世紀七十年代開始，各大中型酒廠絕大部分都采用機械制曲，機械制曲具有生產效率高、操作人員少、工人勞動強度低、曲塊成型質量一致，節約生產場地等優點。但使用過程中，存在著喂料不均勻，喂料需人工輔助，有時曲塊厚薄相差較大，曲塊之間松緊度不一，曲模盒傳動復雜，故障率高等缺點。

四、  我公司經過長期實踐和總結開發出一種新型的液壓式壓曲機，這種壓曲機采用液壓油缸作動力，機座上設置有壓緊油缸，頂料油缸，送料油缸，分別完成曲塊的壓緊、頂出和送料操作。這種設備全部采用PLC可編程控制器控制，整個生產過程全部實現了自動化。其生產率一般為1440-1600塊/小時。該機具有結構緊湊，制造精密，工作環境較好等優點，是制造酒曲的理想設備。
 酒曲壓塊機設備|全自動液壓制曲壓塊機

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酒曲是酒廠用量很大的糖化發酵劑。曲塊的原料組成，因釀酒的工藝不同而不同，高溫曲釀酒，曲料為小麥；中溫曲釀酒, 曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。曲塊的制造是由曲料經粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯，經一定時間的堆積培養、發酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體，其外形尺寸（200～400）×（100～300）×（50～150）mm3。再經幾個月的風干貯藏成為含水率為12～15%的陳曲，陳曲經粉碎后即可使用。 長期以來，曲塊的制作一直沿用傳統的人工踩曲制作方法，存在著生產效率低，工人勞動強度大，占用場地面積大，曲塊成型差異大等缺點。二十世紀七十年代開始，各大中型酒廠絕大部分都采用機械制曲，機械制曲具有生產效率高、操作人員少、工人勞動強度低、曲塊成型質量一致，節約生產場地等優點。但使用過程中，存在著喂料不均勻，喂料需人工輔助，有時曲塊厚薄相差較大，曲塊之間松緊度不一，曲模盒傳動復雜，故障率高等缺點。 我公司經過長期實踐和總結開發出一種新型的液壓式壓曲機，這種壓曲機采用液壓油缸作動力，機座上設置有壓緊油缸，頂料油缸，送料油缸，分別完成曲塊的壓緊、頂出和送料操作。這種設備全部采用PLC可編程控制器控制，整個生產過程全部實現了自動化。其生產率一般為1440-1600塊/小時。該機具有結構緊湊，制造精密，工作環境較好等優點，是制造酒曲的理想設備。 規格 公稱壓力（KN） 每次壓塊數 功率（KW） 產量（塊/小時） Y83-100-6 1000 6、8 11 720-1200 Y83-200-10 2000 10、12 18.5 1200-2000 酒曲壓塊機又叫制曲壓塊機，壓曲機，大曲壓塊機，液壓制曲機，我公司生產的制曲壓塊機采用機電一體化多次成型制曲，曲坯質量好，生產率高，是新一代的制曲壓塊機。